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17號(hào)參評(píng)人

江蘇華藝服飾有限公司董事長 邰衛(wèi)國

成長履歷

        作為一名企業(yè)家，邰衛(wèi)國始終用前瞻性眼光，跟進(jìn)市場需求。他善于用發(fā)展的思維，規(guī)劃公司的發(fā)展，引入先進(jìn)管理模式，不斷改進(jìn)提升，開創(chuàng)具有華藝特色的發(fā)展模式。他善于鉆研，引領(lǐng)探索傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代工藝的融合。2017年在他的領(lǐng)導(dǎo)和組織下，公司步入快速發(fā)展的“新時(shí)代”，公司的社會(huì)信譽(yù)、品牌推廣、內(nèi)控提升及轉(zhuǎn)型升級(jí)均得到普遍認(rèn)同。他積極組織履行社會(huì)責(zé)任，努力踐行“誠信經(jīng)營、節(jié)能與創(chuàng)新發(fā)展”的社會(huì)準(zhǔn)則，盡心服務(wù)社會(huì)。

突出創(chuàng)新點(diǎn)

        江蘇華藝服飾有限公司在邰衛(wèi)國的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞“做務(wù)實(shí)的理想主義者——求真、創(chuàng)新、向善、愛美”的企業(yè)發(fā)展主題，以藝術(shù)染整工藝創(chuàng)新特色品牌，以智能化、信息化提升內(nèi)控體系。

1、  強(qiáng)勢推進(jìn)品牌戰(zhàn)略

        市場就是推動(dòng)發(fā)展的動(dòng)力，2017年公司瞄準(zhǔn)市場需求，強(qiáng)勢推進(jìn)“弄影”女裝品牌和“嗨思”男裝品牌。在邰衛(wèi)國先生的領(lǐng)導(dǎo)下，組織技術(shù)研發(fā)人員突破傳統(tǒng)扎染技藝，通過將扎染傳統(tǒng)技法與現(xiàn)代工藝元素融合，形成了獨(dú)具華藝元素的服裝品牌，投入市場的近900種面料、服裝，無論從工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量、平面視覺及售后服務(wù)，均受到廣大客戶認(rèn)可和信賴。

        2017年1月，公司組織多款藝術(shù)工藝扎染面料，參加2017年“中國面料之星”評(píng)比及頒獎(jiǎng)典禮，經(jīng)評(píng)選，集團(tuán)公司所設(shè)計(jì)開發(fā)的面料獲得“******創(chuàng)新開發(fā)獎(jiǎng)”。同時(shí)，經(jīng)公司研發(fā)人員的積極努力，所研制開發(fā)的“藝術(shù)染整泡沫冷染工藝面料”，經(jīng)過層層審核，被認(rèn)定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。

        2017年，公司積極組織申請(qǐng)，經(jīng)國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心資格審查和實(shí)地評(píng)估，于2017年8月，獲批“國家藝術(shù)染整與現(xiàn)代扎染產(chǎn)品開發(fā)基地”。

2、推進(jìn)內(nèi)部管理的創(chuàng)新和提升

        2017年，在邰衛(wèi)國先生組織領(lǐng)導(dǎo)下，先后在公司內(nèi)部推進(jìn)“ERP2.0”信息化、大生產(chǎn)班組勝任力、“IE”先進(jìn)組等管理模式，建立了ODM快反訂單模式，并啟動(dòng)了“常青藤2.0項(xiàng)目”，并組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加中國工業(yè)工程師聯(lián)盟組織工業(yè)工程改善案分享及經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，組織相關(guān)負(fù)責(zé)人參觀和考察酷特技能（紅領(lǐng)）參觀學(xué)習(xí)，2017年元月份，中央電視臺(tái)對(duì)華藝集團(tuán)科技創(chuàng)新進(jìn)行了專題采訪。

        通過“ERP2.0”信息化管理系統(tǒng)的建立，逐步形成決策程序化、管理陽光化、信息（數(shù)據(jù)）平臺(tái)化，不斷提升工作效率，改進(jìn)工作作風(fēng)，經(jīng)過運(yùn)行“ERP2.0”信息化管理系統(tǒng)，公司的管理狀態(tài)有了明顯提升，管理人員以更具誠信的工作態(tài)度主動(dòng)擔(dān)當(dāng)。

        通過大生產(chǎn)班組勝任力、“IE”先進(jìn)組管理模式的推進(jìn)，提升基層管理人員的管理能力，為公司標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行和規(guī)范化操作及精益生產(chǎn)管理提供了基礎(chǔ)，邰衛(wèi)國先生親臨啟動(dòng)會(huì)，時(shí)刻關(guān)注管理模式的運(yùn)行情況，并從優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率方面給予殷切期望。在兩項(xiàng)管理模式運(yùn)行過程中，各管理中心、事業(yè)部聚力齊推，班組管理水平明顯提升。

        面對(duì)品牌競爭日趨激烈及產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、轉(zhuǎn)型升級(jí)快的特點(diǎn)，公司在邰衛(wèi)國先生的組織領(lǐng)導(dǎo)下，分別從明確目標(biāo)、加強(qiáng)與客戶溝通、采用彈力計(jì)劃、快速解決瓶頸問題、信息共享等幾個(gè)方面，不斷加強(qiáng)ODM快反訂單模式，不斷優(yōu)化流程。

為提高公司戰(zhàn)略執(zhí)行力，打造卓越的管理團(tuán)隊(duì)，2017年10月份，由邰衛(wèi)國先生主導(dǎo)，由南京和與合咨詢公司組成顧問組，啟動(dòng)“常青藤2.0”項(xiàng)目，突破思維，從戰(zhàn)略角度，分階段推進(jìn)落實(shí)項(xiàng)。

3、加大技改力度，推進(jìn)設(shè)備設(shè)施智能改進(jìn)

        為推進(jìn)設(shè)備設(shè)施的技改，邰衛(wèi)國先生先后組織投入人員和資金，立足人機(jī)工程和智能化思維，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了技能改造，先后申報(bào)4項(xiàng)發(fā)明專利、4項(xiàng)實(shí)用新型專利。組織IT和設(shè)備管理部門對(duì)所有驗(yàn)布機(jī)安裝了數(shù)據(jù)共享和自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)，組織對(duì)定型蒸箱進(jìn)行了技術(shù)革新，提升了蒸箱定型效果和效率，減少能源消耗。

        為減少環(huán)境污染、減少能源消耗及減少運(yùn)行成本，邰衛(wèi)國先生先后多次組織專家對(duì)污水處理及回收利用方案進(jìn)行了研討、認(rèn)證，確保方案最終滿足國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及公司精益運(yùn)行的要求。

4、推進(jìn)誠信運(yùn)行，鞏固發(fā)展基礎(chǔ)

        2017年4月份，邰衛(wèi)國先生在公司內(nèi)部刊物上親筆署文《問渠哪得清如許？為有源頭誠信來》，正式啟動(dòng)公司誠信管理機(jī)制。在邰衛(wèi)國先生的領(lǐng)導(dǎo)下，將誠信融入企業(yè)文化，建立內(nèi)部廉潔制度和內(nèi)控機(jī)制，切實(shí)維護(hù)客戶、供應(yīng)商、員工及公司的切身利益，開啟了民營企業(yè)誠信管理新河。

        為加強(qiáng)內(nèi)部安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理，自2017年公司圍繞國家安全生產(chǎn)方針，在邰衛(wèi)國先生的組織領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)心支持下，嚴(yán)格按照紡織服裝行業(yè)二級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收檢查細(xì)則組織實(shí)施創(chuàng)建，并于2017年8月份，通過二級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。